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硅胶色母的性能和有色点的原因

2023-07-17 05:37:24

 硅胶色母的性能

    耐热性:指色母所选用的颜料的耐热性,数字越大的耐热性越好。颜料分散于聚烯烃中做成三分一直的标准色,在注塑机种成型停留5min,其耐热性测试方法参照标准 DIN EN12877塑料中着色剂的处理过程中耐热颜色稳定性的测定。
    耐光性:指色母所选用的颜料的耐光性,将颜料分散于一定的介质中,制成试样,与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下,经一定的时间曝晒后,比较其变色程度,以级表示,1级差。8级好。其耐光性测试方法参照标准GB/T 1710-1979 颜料耐光性测定法。
    耐迁移性:指色母所选用的颜料的耐迁移性,迁移是指颜料从塑料内部迁移到制品表面上(起霜)货迁移到相邻塑料制品和溶剂中。耐迁移性以级表示,1级为差(迁移严重),5级好(无迁移)。
    环保标准:指此款色母可以达到的环保要求。
    ROHS:欧盟电子、电气设备中限制使用某物有害物质指令。
    FDA:美国食品级检测标准,硅胶制品一般是依据FDA21CFR 177.2600条测试。
    LFGB:德国食品卫生管理方面的基本标准。LFGB测试的要求严于其他国家的测试要求,具有很高的权威性。

 硅胶制品在成型后出现色点,有以下几点原因:

  硅胶色母研磨不够,硅胶色点是色粉在研磨后色粉没有达到研磨细度,在炼好胶后模压成型时在产品表面形成一条极细的线条状表现,表现应该是硅胶色母和胶料炼好后被污染后导致,比如胶料混炼好后再接触到污染的手套、铲刀、混炼机的挡板等。

  炼胶的时候,混炼的不是很均匀,导致局部有硅胶色母,模压后出现上所示述情况,研磨后更均匀后而改善,但如果不研磨,而是增加混炼时间后也是可以改善很多的。

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